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凈化凈化室工程。

2021.03.10 1038

各種級別的無塵車間,適用于制藥廠、化驗(yàn)室、潔凈車間、電子、光纜、印刷等行業(yè)的無塵車間、食品行業(yè)凈化車間、醫(yī)院手術(shù)室無菌病房等空氣凈化工程。

一、介紹清潔生產(chǎn)工廠。

伴隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程,我國企業(yè)不僅與國內(nèi)企業(yè)展開了激烈的競爭,而且與國外企業(yè)也展開了更為廣泛和更激烈的競爭,因此,我們現(xiàn)在的企業(yè)轉(zhuǎn)型、升級、創(chuàng)新,因?yàn)橹挥羞@樣,我們才能生存下去。由于凈化室不僅能保證員工的身體健康,而且對產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等方面起著重要的作用,因此在工業(yè)環(huán)境中,潔凈技術(shù)將越來越受到重視。

二、有關(guān)凈化室設(shè)計(jì)政策。

凈化室的設(shè)計(jì)要貫徹國家有關(guān)政策,要達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保的要求。凈化室的設(shè)計(jì)應(yīng)為建筑安裝、試驗(yàn)、維護(hù)管理及安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件,并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)要求。

三、空氣清潔度等級。

對潔凈車間空氣潔凈度等級的檢測,應(yīng)根據(jù)動態(tài)條件下檢測的塵粒數(shù)量進(jìn)行。工廠清潔空氣清潔度的試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:

風(fēng)速每立方米(每升)。

小于0.5微米,顆粒數(shù)每立方米(每升)。

≤5微米粉塵。

等級100≤35×100(3.5)

等級1000≤35×1000(35)≤250(0.25)

10,000級別≤35×10,000(350)≤2500(2.5)

100,000級≤35×100,000(3500)≤25000(25)注:對于空氣潔凈度100級以上的凈化室,應(yīng)對大于等于5微米塵粒進(jìn)行多次采樣計(jì)算。確保了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

潔凈無塵室內(nèi)工程_ESD防靜電門禁系統(tǒng)

四、凈化室的總體設(shè)計(jì)。

選擇凈化室的位置,應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)性等進(jìn)行比較:

應(yīng)位于大氣含塵量低,自然條件較好的地區(qū);

要遠(yuǎn)離有嚴(yán)重空氣污染、振動或噪聲干擾的地區(qū),如鐵路、碼頭、機(jī)場、交通要道和散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、倉庫等。

布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔,人流貨流量不過大或過少的地段。

當(dāng)凈化室有一個煙囪時,當(dāng)凈化室有一個至大風(fēng)向時,凈化室與煙囪的水平距離不應(yīng)小于煙囪高度的12倍,凈化室與道路的距離不應(yīng)小于50米。凈化車間的周圍要進(jìn)行綠化,可以鋪植草坪,可以栽種對大氣含塵無害的樹木,形成綠化小區(qū)。但是不能妨礙消防工作。


五、凈化車間的噪音控制。

凈化車間的噪音等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

在進(jìn)行動態(tài)測試時,潔凈室的噪聲等級不能超過65分貝A。

在對空氣進(jìn)行檢測時,亂流凈化室的噪聲等級不能超過58分貝A,層流凈化室的噪聲等級不能超過60分貝A。

凈化室的平、剖面布置應(yīng)考慮噪聲控制要求,其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔聲性能,且各部分隔聲效果宜相近。

凈化車間的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪音的產(chǎn)品。對輻射噪聲超過凈化室容許值的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲室、隔聲罩等)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的噪聲超過容許值時,應(yīng)采取隔音、消聲、隔音振蕩等控制措施。應(yīng)對潔凈車間除事故排風(fēng)外的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)。

凈化室

第六條凈化室的噪聲控制設(shè)計(jì)應(yīng)考慮生產(chǎn)環(huán)境對空氣潔凈度的要求,不能因?yàn)榭刂圃肼曈绊憙艋业膬艋Ч?

六、凈化車間的振動控制。

對凈化室及周邊輔助站房中振動強(qiáng)烈的設(shè)備(包括水泵等)及其通向凈化室的管道,應(yīng)采取積極的隔振措施。

凈化室內(nèi)外各種振源對凈化室的綜合振動影響應(yīng)進(jìn)行測定。在條件限制的情況下,綜合振動的影響也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以評估。并且要與設(shè)備、儀器的容許環(huán)境振動值進(jìn)行比較,以確定采取必要的隔振措施。

設(shè)備和儀器的隔振措施,應(yīng)考慮減少振動發(fā)生,保持潔凈車間合理的氣流組織等要求。使用空氣彈簧隔振臺座時,應(yīng)對地氣源進(jìn)行處理,使其達(dá)到潔凈車間空氣潔凈等級。

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七、凈化室的建造要求。

凈化室的建筑平面及空間布局,應(yīng)有適當(dāng)?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不適用于清潔區(qū)的主體結(jié)構(gòu)。

二,凈化室的高度是用凈高來控制的,凈高應(yīng)該是100毫克的基本模數(shù)。

凈化室主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)設(shè)備及裝修水平相適應(yīng),并具有防火、溫度變化控制及不均勻沉降等特性(地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)要求)。工廠的變形縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。

送、回風(fēng)管道及其它管道需要暗敷時,應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等;垂直管道穿越層需要暗敷時,應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。

對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合廠房,其方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)處理應(yīng)避免在人員流動、物流運(yùn)輸和防火等方面給潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。

八、車間人員凈化和物料凈化設(shè)施的清潔。

潔凈車間應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化等用室及設(shè)施,生活用室及其他用室應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置。

用于人員凈化的房間,宜包括雨具儲藏室,管理室,換鞋室,存外衣柜,洗手室,潔凈工作服室,空氣吹淋等。生活用室如廁所、淋浴房、休息室及其他用室如工作服清洗間和烘干間,可根據(jù)需要設(shè)置。

3、凈化室設(shè)備及物料出入口,物料凈化室及其設(shè)施應(yīng)根據(jù)設(shè)備及物料的性質(zhì)、形狀等征設(shè)置。材料凈化用料室的布置,要防止凈化后的材料在運(yùn)輸過程中受到污染。

九、凈化室的防火和疏散。

凈化室的耐火等級不得低于二級。懸掛材料應(yīng)為非燃燒材料,其耐火限度不應(yīng)小于0.25小時。

二,一般生產(chǎn)車間在凈化室內(nèi)的火災(zāi)危險性,可按附錄三分類。

甲乙類生產(chǎn)凈化室,宜采用單層廠房。它的防火墻間的至大容許面積為:單層廠房為3,000平方米,多層廠房為2,000平方米。

A、B類生產(chǎn)或設(shè)于A、B類生產(chǎn)環(huán)境的裝配式凈化室,其頂棚和壁板(包括內(nèi)部填充物)應(yīng)為非燃燒材料。

在防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔斷,封閉至頂部。隔斷墻及隔斷板的耐火限度不得低于1小時,門窗隔斷墻的耐火限度不得低于0.6小時。管路通過隔斷墻或頂板時,管路周圍空隙應(yīng)用非燃燒材料填塞。

工藝豎井的井壁應(yīng)為非燃燒體,其耐火限度不得小于1小時。在井壁上檢查門的耐火限度不應(yīng)低于0.6小時;在豎井中每層或每隔一層的地面上,應(yīng)使用相當(dāng)于地面耐火限度的非燃燒體進(jìn)行水平防火隔斷;在穿越水平防火隔斷管的空隙中,應(yīng)使用非燃燒材料嚴(yán)密地填充。

凈化室的每一生命生產(chǎn)層、每一個防火分區(qū)或每一個凈化室的安全出口數(shù)不得少于兩個。

十、車間內(nèi)的清潔裝修。

凈化室的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及室內(nèi)裝修,應(yīng)選擇氣密性好,且在溫度、濕度等因素變化時變形小的材料。墻內(nèi)裝修時,要求附加構(gòu)造框架和保溫層。應(yīng)該是不燃燒的,或者是難燃燒的。

凈化室內(nèi)墻面、頂棚的表面應(yīng)平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵;凹凸面應(yīng)縮小,陰陽角成圓。房間內(nèi)的裝飾宜于操作,如果是抹灰,則使用高等抹灰標(biāo)。

工廠地面應(yīng)平整、耐磨、易除塵、易清潔,不容易產(chǎn)生靜電,不會出現(xiàn)眩光。

四面無塵車間工藝夾層的墻面、頂棚宜抹灰。當(dāng)需要更換夾層內(nèi)的空氣過濾器時,應(yīng)適當(dāng)?shù)厮⑸嫌推峄蜓b飾。地下層,回風(fēng)溝及地下夾層應(yīng)采用防水或防潮防霉措施。建筑用管道和回風(fēng)地溝內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)。



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